کاربردهای تمیز کردن لیزر پالسی

فناوری تمیز کردن لیزر پالسی به طور انتخابی رسوبات فرآیندی مانند کربن سیاه، سیلیکون، لاستیک، باقی مانده های ولکانیزاسیون یا گریس را از قالب ها و ابزارها بدون ایجاد ساییدگی حذف می کند.

این عملیات اغلب آماده سازی سطح لازم را برای مراحل بعدی تولید (مانند رنگ آمیزی یا جوشکاری) فراهم می کند. تمیز کردن لیزر پالسی غیر تماسی از هرگونه بار مکانیکی، شیمیایی یا حرارتی بیش از حد بر روی بستر در طول پردازش جلوگیری می کند.

تمیز کردن لیزر برای قالب های تزریقی و ریخته گری مناسب است: مواد چسبنده باقی مانده بر روی قطعات کار، قالب های تزریق و ریخته گری را می توان به راحتی با لیزر حذف کرد. این فناوری باقیمانده‌ها را از بین می‌برد و{1}}لایه‌ها را از طریق تبخیر ایجاد می‌کند و جایگزینی کاملاً سازگار با محیط زیست برای روش‌های تمیز کردن سنتی ارائه می‌کند.

کاربردهای اصلی عبارتند از: مونتاژ اجزا، پیش تصفیه سطح جوش، جداسازی پوشش سطح فلز (کلی یا جزئی)، و تمیز کردن محصولات و قالب های صنعتی مختلف.

از بین بردن زنگ زدگی، روغن و گریس با لیزر: فناوری لیزر پالس با قدرت{{0}کوتاه{{1} بالا به طور موثر روغن و گریس را از طریق لایه‌بندی انتخابی و لایه‌برداری بدون آسیب رساندن یا ذوب کردن سطح قطعه اصلی پاک می‌کند. این فناوری باعث می‌شود که لکه‌های روغن، گریس و زنگ‌زدگی غیرسایشی-از بین برود.

کارخانه ماشین‌های لیزری یک-در چین

لطفاً درخواست خود را ارسال کنید تا در مورد سیستم تمیز کردن لیزر ما بدانید و تغییرات انقلابی را که می تواند در فرآیندهای تولید شما ایجاد کند، تجربه کنید. ما به شما کمک می‌کنیم استانداردهای تمیز کردن را دوباره تعریف کنید و با راه‌حل‌های پاک‌کننده لیزر بدون آلودگی-غیر تماسی-از رقبا متمایز شوید.

اکنون درخواست را ارسال کنید