عوامل موثر بر کیفیت برش لیزری؟

مشخصات تیر:عرض برش در برش لیزری با قطر لکه بعد از فوکوس ارتباط زیادی دارد. از آنجایی که چگالی توان و چگالی انرژی تابش لیزر به قطر لکه لیزر مربوط می شود، برای به دست آوردن چگالی توان و مقیاس انرژی بیشتر، در پردازش برش لیزری، قطر لکه باید تا حد امکان کوچک باشد.

قدرت لیزر:اندازه توان لیزر به طور مستقیم بر ضخامت صفحه فولادی قابل برش تأثیر می گذارد. هرچه قدرت بالاتر باشد، ضخامت مواد قابل برش بیشتر است. علاوه بر این، بر دقت ابعاد قطعه کار، عرض شکاف، ناهمواری سطح برش و عرض ناحیه متاثر از حرارت تأثیر می گذارد.

سرعت برش:سرعت برش تاثیر زیادی بر کیفیت برش دارد. سرعت برش مناسب باعث صاف شدن سطح برش و عدم وجود سرباره در قسمت پایین می شود. اگر سرعت برش خیلی سریع باشد، مواد بریده نمی شود، جرقه ها به پرواز در می آیند، سرباره در قسمت پایین تولید می شود و حتی عدسی می سوزد. اگر سرعت برش خیلی آهسته باشد، به راحتی باعث ذوب شدن بیش از حد مواد، گشاد شدن شکاف، بزرگ شدن ناحیه متاثر از حرارت و حتی باعث ذوب بیش از حد قطعه کار می شود.

نازل:دیافراگم نازل، فاصله بین خروجی نور نازل و سطح مواد و غیره همگی بر اثر برش تاثیر می گذارند.

موقعیت تمرکز:موقعیت فوکوس به طور مستقیم بر عرض برش، ناهمواری بخش و چسبندگی پسماندها تأثیر می گذارد. موقعیت های مختلف فوکوس منجر به قطر پرتوها و عمق فوکوس متفاوت بر روی سطح ماده مورد پردازش می شود که به نوبه خود باعث تغییر در شکل شکاف می شود و بر جریان گاز پردازش و فلز مذاب در سطح مقطع تأثیر می گذارد.

گاز کمکی:برش مواد نیاز به استفاده از گاز کمکی، عمدتاً فشار گاز و نوع گاز دارد، که هر دو بر ناهمواری بخش برش و تولید سرباره تأثیر می‌گذارند.