نحوه انتخاب منبع لیزر مناسب

1. اصل ازتمیز کردن لیزر:

ماهیت تمیز کردن لیزر تابش پرتو لیزر با چگالی بالا به سطح قطعه کار است، به طوری که کثیفی، لایه اکسید، پوشش یا پوشش روی سطح قطعه کار فورا ذوب، فرسوده، تبخیر یا کنده شود. هنگام گرم شدن، به طوری که سطح قطعه کار تمیز شود. فرآیند بدون آسیب رساندن به بستر یک انتخاب ایده آل برای نسل جدید تکنولوژی تمیز کردن صنعتی است!

 

 

2. کاربرد تمیز کردن لیزر:

توسعه لیزر همچنین باعث پیشرفت سریع فناوری تمیز کردن لیزر در کشور من می شود. فن آوری تمیز کردن لیزر همچنین به یک فناوری تمیز کردن ضروری در زمینه های تولیدی پیشرفته مانند صنعت، کشتی ها، هوا فضا و غیره تبدیل شده است، از جمله حذف کثیفی های لاستیکی روی سطح قالب های لاستیک و سطح فیلم طلا. حذف آلاینده ها و تمیز کردن با دقت بالا در صنعت میکروالکترونیک.

 

حذف زنگ زدگی، رنگ، روغن و لایه اکسید روی سطوح فلزی پرکاربردترین زمینه تمیز کردن لیزر است. به دلیل تفاوت در پارامترهای مهم مانند طول موج و قدرت لیزرهای مختلف، مواد و لکه های مختلف نیازهای متفاوتی برای طول موج و قدرت لیزر دارند. در کار تمیز کردن واقعی، روش های مختلف تمیز کردن لیزر باید با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شود.

 

پس از تعداد زیادی آزمایش توسط تیم تحقیق و توسعه، لیزرهای MOPA، لیزرهای مرکب و لیزرهای پیوسته پرکاربردترین لیزرها در بازار تمیز کردن لیزر هستند.

 

 

3. تمیز کردن لیزر پالس MOPA، برای دیدار با تمیز کردن سطح از مواد مختلف

لیزر MOPA یکی از پرکاربردترین کاربردهای پاکسازی لیزر است. از آنجایی که سیستم لیزر فیبر MOPA را می توان به شدت با توجه به منبع سیگنال دانه متصل به سیستم تقویت کرد، ویژگی های مرتبط لیزر مانند طول موج مرکز، شکل موج پالس و عرض پالس تغییر نخواهند کرد. بنابراین، بعد تنظیم پارامتر بالاتر و دامنه گسترده تر است. برای سناریوهای کاربردی مختلف مواد مختلف، سازگاری قوی تر است و محدوده پنجره فرآیند بزرگتر است، که می تواند تمیز کردن سطح مواد مختلف را برآورده کند.

 

علاوه بر این، لیزر MOPA دارای حاشیه انرژی لیزر بالایی است که با بهبود دستگاه تمیز کننده لیزر مانند افزایش نقطه پردازش لیزر و همکاری با یک سیستم هوشمند، می توان آن را ارتقا داد. شایان ذکر است که لیزرهای MOPA به دلیل عملکرد عالی و قابلیت اجرا در صحنه منعطف به طور گسترده در صنایع نوظهور مانند باتری های انرژی نو استفاده می شود.

 

 

 

4. تمیز کردن لیزر مرکب، بهترین انتخاب برای حذف رنگ

Laser composite cleaning combines continuous laser and pulsed laser functionally at the same time to form the processing characteristics of 1+1>2. سرعت سریع، راندمان بالا و کیفیت تمیز کردن یکنواخت تر. برای مواد مختلف، می توان از لیزرهایی با طول موج های مختلف برای تمیز کردن همزمان استفاده کرد تا هدف از بین بردن لکه ها محقق شود.

 

در حال حاضر، تمیز کردن کامپوزیت لیزر به طور گسترده ای در زمینه های کشتی، تعمیر خودرو، قالب های لاستیکی، ماشین آلات پیشرفته، ریل ها و حفاظت از محیط زیست و غیره استفاده می شود تا به طور موثر رزین، رنگ، روغن، لکه ها، خاک، زنگ زدگی را از بین ببرد. ، پوشش ها، پوشش ها و لایه های اکسیدی روی سطح اجسام.

 

 

 

5. شستشوی مداوم لیزر فیبربرای از بین بردن زنگ زدگی روی سطح فلز

اصل کار لیزر فیبر پیوسته این است که نور پمپ ساطع شده از منبع پمپ از طریق یک آینه به محیط بهره جفت می شود. از آنجایی که محیط افزایش یک فیبر دوپینگ با عنصر خاکی کمیاب است، نور پمپ جذب می‌شود و یون‌های خاکی کمیاب که انرژی فوتون را جذب می‌کنند، انرژی تولید می‌کنند. انتقال سطح و درک وارونگی عدد ذره. ذرات معکوس از رزوناتور عبور می کنند، از حالت برانگیخته به حالت پایه برمی گردند، انرژی آزاد می کنند و یک خروجی لیزر پایدار را تشکیل می دهند. بزرگترین مزیت این است که می تواند به طور مداوم نور ساطع کند.

 

شایان ذکر است که با پیشرفت و پایداری فناوری نقطه حلقه، لیزر فیبر حلقه با مزایای تنظیم فرآیند راحت و عملکرد ساده به طور گسترده در زمینه های جوشکاری و تمیز کردن استفاده شده است. زنگ زدگی، می تواند تا حد زیادی راندمان تمیز کردن را بهبود بخشد.

 

 

 

6. چشم انداز تمیز کردن لیزر:

تولید سبز روند کلی است. با پیشرفت تکنولوژی و بهبود الزامات حفاظت از محیط زیست، تمیز کردن لیزر در فرآیند تکراری صنعت تولید چین به روشی عمیق تر و جامع تر شرکت می کند و به روش اصلی تمیز کردن برای تولید تمیزتر در صنعت تبدیل می شود.