جوشکاری هیبریدی قوس لیزری

به عنوان یک فناوری جدید جوشکاری، جوشکاری هیبریدی قوس لیزری از لیزر و قوس به عنوان منابع حرارتی دوگانه استفاده می کند که همزمان روی یک حوضچه مذاب عمل می کنند تا یک قوس هدایت شده و پایدار با لیزر ایجاد کنند. قوس سرعت جذب لیزر فلز را بهبود می بخشد و انتقال و پل زدن قطرات مذاب را افزایش می دهد. یک روش جوشکاری توانا که به مزایای جوش لیزری و جوش قوس الکتریکی کامل می دهد و کاستی های مربوطه را جبران می کند. به خصوص در جوشکاری مواد با ضخامت متوسط ​​و بزرگ، تکنولوژی جوشکاری هیبریدی مزایای بیشتری دارد. از آنجا که روش های جوشکاری سنتی دارای کاستی هایی مانند استحکام اتصال کم، راندمان پایین، تغییر شکل جدی و مصرف زیاد مواد جوش است. و جوشکاری تک لیزری نیز دارای کاستی هایی است، مانند الزامات بالای فرآیند مونتاژ مفصل و قابلیت های جوشکاری محدود شده توسط قدرت لیزر. توانایی پل زدن بزرگ، ضعیف، زیر برش جدی جوش ها و غیره.

به عنوان یک روش جدید جوشکاری، جوشکاری هیبریدی قوس لیزری دارای سه ویژگی مهم زیر است:
1) بهبود استفاده از انرژی، افزایش عمق نفوذ جوش و سرعت جوش.
2) الزامات مونتاژ قطعه کار را کاهش دهید.
3) بهبود کیفیت جوش و بهبود شکل گیری جوش.

انواع مختلفی از جوشکاری هیبریدی با قوس لیزری وجود دارد، از جمله جوشکاری هیبریدی Laser-MAG/MIG، جوشکاری هیبریدی Laser-TIG، جوشکاری هیبریدی قوس لیزری پلاسما و غیره که از جمله آنها، منابع نور لیزری که در این مرحله استفاده می شود، لیزرهای فیبر هستند. و لیزرهای نیمه هادی به عنوان مثال، لیزر فیبر پیوسته Raycus 4000W، 6000W و لیزر نیمه هادی خروجی فیبر 4000W.

جوشکاری هیبریدی Laser-MAG دارای دو منبع حرارت جوش یعنی لیزر و قوس MAG می باشد. هنگامی که به عنوان یک منبع حرارتی واحد برای جوشکاری استفاده می شود، می توان یک حوضچه مذاب موثر تشکیل داد، اما ویژگی های حوضچه مذاب متفاوت است: ویژگی های حوضچه مذاب جوش لیزری "عمیق و باریک" است، سطح بازشو کوچک است و عمق زیاد است که برای تشکیل جوش مساعد نیست؛ حوضچه مذاب جوش قوس MAG با "کم عمقی و عریض بودن" مشخص می شود، ناحیه دهانه بزرگ و عمق کوچک است که برای تشکیل جوش مساعد است. جوش و دارای قابلیت پل زدن قوی است.

During the Laser-MAG composite welding process, two heat sources act on the base material at the same time. There is mutual influence between the two heat sources, and there is also mutual influence between the two molten pools, which will eventually form a new composite molten pool. This composite molten pool has both the "large depth" of the laser molten pool and the "large area" of the arc molten pool. This composite molten pool has a large depth, good weld formation, and strong bridging ability. At the same time, because of the MAG arc welding There is welding wire filling, and the type of welding wire can be selected, so according to the performance defects of the base material itself, the appropriate welding wire can be selected and added to the welding process, thereby improving the crack resistance, fatigue resistance, and corrosion resistance of the weld at the micro level. , wear resistance and other aspects to carry out purposeful improvements. In addition, during the entire welding process, there are two heat sources acting on the base material. The mutual influence between them can increase the penetration depth and achieve the effect of "1+1>بنابراین، نقطه ذوب منفرد جوشکاری هیبریدی قوس لیزری است که ظرفیت نفوذ به طور قابل توجهی بهبود می یابد. در نهایت، جوشکاری هیبریدی قوس لیزری می تواند به جوشکاری انباشته چند پاسی و جوشکاری مواد با ضخامت زیاد و توانایی ذوب شدن دست یابد. مهره های جوش بالا و پایین و دیواره های جانبی به دلیل قوس بسیار قوی است.