دستگاه حذف رنگ لیزری

تمیز کردن لیزر اغلب برای حذف جزئی یا کامل لایه های رنگ استفاده می شود. بسته به تنظیمات دستگاه تمیز کننده لیزر، برهنه شدن تا سطح لخت امکان پذیر است یا فقط یک لایه نازک رویی را می توان برداشت.

فرآیند حذف رنگ لیزری بسیار ساده است. شما فقط باید پرتو لیزر را به سمت سطحی که قرار است تحت درمان قرار دهید نشانه بگیرید و سپس فیلم رنگ را فوراً از طریق پرتو لیزر پرانرژی روی سطح بسوزانید و باعث می‌شود که به گاز تبدیل شود و به سرعت ناپدید شود. حذف رنگ لیزری سریعتر و کارآمدتر از روشهای حذف رنگ سنتی است و عملاً هیچ آلاینده و ضایعات شیمیایی تولید نمی کند. از این رو در زمینه های مختلف از جمله هوانوردی، خودروسازی، ساخت و ساز و ... کاربرد فراوانی دارد.

در صورت وجود چندین لایه روی هم با خواص متفاوت، مانند پوششی که یک لایه رنگ دیگر روی آن قرار دارد، می‌توان بدون آسیب رساندن به لایه زیرین، لایه رنگ را با دقت جدا کرد. فقط تمدید لایه بالایی می تواند باعث صرفه جویی در پروژه شما شود.
 

اکثر رنگ ها و رنگ ها برای تمیز کردن لیزر مناسب هستند. تنها چیزی که سخت تر است، یک لایه رنگ سفید بازتابنده است، زیرا به جای جذب پرتو لیزر، آن را منعکس می کند. سپس تمیز کردن می تواند بیشتر از حد معمول طول بکشد. تمیز کردن لیزر را می توان بر روی اکثر سطوحی که توانایی تحمل دمای 100 درجه را دارند اعمال کرد. به چوب، سنگ، بتن، فولاد، آلومینیوم و غیره فکر کنید. اگر زنگ زدگی یا لایه اکسید دیگری در زیر یا بین لایه رنگ ایجاد شده باشد، می توان آن را با یک حرکت حذف کرد.

مزیت بزرگ تمیز کردن لیزر هنوز این واقعیت است که تمام مواد حذف شده بلافاصله در یک استخراج جمع آوری می شوند و هیچ سایشی روی سطح زیرین وجود نخواهد داشت. پرتوهای لیزر به دلیل تفاوت در دمای فرسایش، تمایز بسیار انتخابی بین رنگ قدیمی و مواد زیرین ایجاد می کنند.

حذف رنگ با لیزر در ساخت هواپیما، ساخت و ساز صنعتی و شیمی کاربرد دارد. تمیز کردن لیزر به دلیل کنترل کامل بر عمق لایه برداری و جمع آوری کامل تمام مواد حذف شده برای این بخش ها بسیار مناسب است. علاوه بر این، رنگ ساختمان‌های قدیمی، ماشین‌های قدیمی و هر گرافیتی را می‌توان به راحتی با تمیز کردن لیزر در مدت زمان بسیار کوتاهی پاک کرد.