کاربرد جوش لیزری در خودروسازی

1. لیزر خود همجوشی جوشکاری

جوشکاری خودفلکس لیزری به دو یا چند قسمت جوشکاری اطلاق می شود که پس از ذوب و سرد شدن به یک کل متراکم می شوند تا جوشکاری موثر کامل شود. در جوشکاری خود شار لیزری، جوشکاری را می توان بدون افزودن شار تکمیل کرد که می تواند در هزینه های جوشکاری صرفه جویی کند. در عملیات خاص، تحت عمل پرتو لیزر، دمای سطح قطعه جوش در مدت زمان کوتاهی به نقطه جوش می رسد و تبخیر فلز، سوراخی ایجاد می کند، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، فشار پس زدگی بخار فلز و کشش سطحی فلز مایع، پس از رسیدن گرانش به حالت متعادل، سوراخ بیشتر از این عمیق نمی شود. پس از بسته شدن سوراخ کوچک با عمق پایدار، جوشکاری با نفوذ عمیق لیزر تکمیل می شود. در حال حاضر، در خودروسازی، جوشکاری لیزری خود شار طیف وسیعی از کاربردها را دارد و اغلب در جوشکاری خیاطی، جوش مونتاژ و جوشکاری قطعات بدنه خودرو استفاده می شود.

2. جوش پر کردن سیم لیزری

اصل جوشکاری پرکننده سیم لیزری افزودن مواد جوش خاصی به درز جوش و ذوب مواد جوش پر شده از طریق پرتو لیزر برای تشکیل یک اتصال جوشی است. در مقایسه با روش سنتی جوشکاری بدون پرکننده، مزایای آشکاری دارد. این نه تنها می تواند دامنه کاربرد جوش لیزری را گسترش دهد، بلکه جوشکاری صفحات ضخیم را با قدرت کمتر تکمیل می کند و اثر جوشکاری بالاتری دارد.

 

3. جوشکاری قوس لیزری هیبریدی

در جوشکاری لیزری، اصل جوشکاری هیبریدی قوس لیزری این است که منبع حرارت لیزر و قوس را با هم ترکیب کرده و روی یک حوضچه مذاب برای رسیدن به جوشکاری با هم کار می کنند. این روش جوشکاری دارای ویژگی های تغییر شکل کوچک، سرعت سریع و سازگاری بالا است.

 

4. جوشکاری از راه دور لیزری

در فناوری جوش لیزری، جوشکاری از راه دور لیزری می‌تواند پردازش از راه دور را با کمک سر ارتعاشی اسکن با سرعت بالا انجام دهد و قطعات را با پرتوهای لیزر قدرت مختلف جوش دهد. در کاربرد فعلی جوشکاری از راه دور لیزری در خودروسازی، دارای مزایای زیر است:
(1) دارای دقت موقعیت یابی قوی است و می تواند جوشکاری سریع را برای رفع نیازهای تولید شرکت های خودرو تحقق بخشد.
(2) می توان آن را با مقاومت های ساختاری مختلف جوش داد تا نیازهای اشکال مختلف جوش را برآورده کند.
جوشکاری از راه دور لیزری تقاضای بالایی برای مواد و تجهیزات دارد. در قسمت های ضخیم تر، عمق جوش را نمی توان کاهش داد و مقاومت برشی در جوش کمتر است.

 

5. لحیم کاری لیزری

تکنولوژی لحیم کاری لیزری دارای مزایای ظاهر زیبا، آب بندی قوی و استحکام جوش بالا است. اصل خاص این است که پرتو لیزر را روی سطح سیم جوش متمرکز کنید، قسمت جوش را پس از ذوب شدن سیم جوش پر کنید و با لایه لحیم کاری جوش را کامل کنید. اگرچه این روش شبیه به جوشکاری ذوبی است، فلز پایه در عملیات واقعی ذوب نمی شود. بنابراین لازم است که نقطه ذوب فلز پرکننده لحیم کاری کمتر از فلز پایه باشد تا بتوان از طریق فلز پرکننده لحیم کاری مایع به جوشکاری موثر دست یافت.

 

برای صنعت خودروسازی، فناوری‌های مختلف جوش لیزری دارای مقادیر استفاده متفاوتی هستند. انتخاب روش‌های جوشکاری معقول برای قسمت‌های مختلف خودرو به بهبود کیفیت کلی خودروسازی کمک می‌کند و همچنین نیاز شرکت‌های خودروسازی را از نظر هزینه جوش و راندمان جوش برآورده می‌کند. به همین دلیل، این مقاله اصل، مزایا و معایب تکنولوژی جوشکاری لیزری را تجزیه و تحلیل می‌کند و اثرات کاربرد جوشکاری لیزری، جوشکاری پرکننده سیم لیزری، جوشکاری هیبریدی قوس لیزری، جوشکاری از راه دور لیزری و لحیم کاری لیزری را در خودروسازی مورد بحث قرار می‌دهد. ارائه تجربه جوشکاری برای تولید خودرو، بهبود سطح جوشکاری شرکت های خودروسازی و ترویج توسعه سالم و پایدار صنعت خودروسازی.